检验方面：

1）负责入库产品检验工作，跟进对出现质量问题进行追溯和改进。

2 ）负责生产车间自制产品的过程检验，对于产品在整个流程可能产生问题能够有效的提前进行分析及规避；

3）严格按照检验标准执行并及时出具质检报告，检测数据真实有效；

4）发现不合格品及时要求现场采取整改措施，并反馈相关方，

5）所负责工序的不合格品处置报告单统计，持续维护及改进公司的品质控制流程，推动质量改进；

现场管理方面：

1）所负责区域现场所有物料产品，不出现24小时还没有判定质量状态的产品，让人能够对于现场的产品质量状况一目了然，实现产品质量控制的可视化管理。

2）现场监督各生产一线班组质量状况，坚决杜绝偷工减料、违章操作等行为，遇有一线员工操作时对质量把握不准或不知如何控制质量问题时，应提供培训支持，必要时及时上报至技术人员到场解决。不得隐瞒实情和有意不报。                                                 

3）监督质量标识的完整及有效性（无丢失、无破损、无错乱、标识清晰等），直到车间负责人形成习惯。

4）负责每批次产品的质量检查评定，不定时对生产现场进行巡检、抽检，对生产加工过程中出现的产品质量问题进行处理和分析，并对异常质量问题做好及时反馈，提出改善方案；负责所有产品质量问题的预防、纠正、监督工作。                                             

5）出具不合格品处置报告单交由相关责任人并做好标识；放置不合格区标识清晰，返修合格后更换合格标识移至合格区域。

其它方面：

1）每周整理本周检验产品相关质量文件进行保存，达到三分钟可调出所负责区域过程质量记录档案（包括不限于ERP，图片，质检报告，图纸记录及第三方检验反馈等）；

2）据QA与QC组合搭档学习，与技术设计、履约采购及战略采购中心配合，研究产品的性能、特点；并跟工艺工程师配合，讨论产品工艺及制造方式，作好产品标准的策划并形成书面规范，为产品符合标准提供可持续输入资料，并能验证产品的符合性；创造性工作，不断提高自己的专业水平，在自己擅长专业的产品领域内培养出可持续发展的人才；通过专业工作沉淀，为后续职业发展提供支撑。

3）领导安排的其他临时工作；

要求：大专及以上学历，机械类相关专业，有充足的识图能力，能够使用检测工具。